聚丙烯酰胺使用方法及注意事項

聚丙烯酰胺（PAM）由于其優異的性能在水處理行業應用越來越廣泛，同時廢水的復雜性又推動了聚丙烯酰胺向種類繁多性能各異的方向發展。用戶在正式采用本廠聚丙烯酰胺產品之前，應先進行小型試驗，以便確定最佳用量和使用條件，聚丙烯酰胺使用方法一定要正確。一般固態聚丙烯酰胺在使用中都需要溶解后投加。

陰離子、非離子由于分子量較高，粘度較強，故陰離子配比濃度標準為1‰（可以依據污水濁度適當調整濃度。濁度高，濃度降低；濁度低，一般可以提高其藥量，但不改變其濃度為佳，否則易影響管道暢通） 陽離子較陰離子分子量偏低，因而粘度也較陰離子弱，故陽離子配比濃度標準定在2‰（同樣可以依據污水濁度適當調整濃度。濁度高，濃度低；濁度低，可以適當增加濃度，但不要超過4‰，否則易影響管道暢通）。
 溶解操作要在塑料、陶瓷、不銹鋼等的攪拌槽中進行。因為PAM分子鏈在溶液中是一個無規則的線圈，在制備和溶解時，在部分水包在線圈內，線圈和體積大而且飽滿，線圈之間很容易相互纏繞與交聯，從外觀看有一定粘度。若用離心泵由于葉輪高速旋轉使大分子線圈結構發生變形一部分從中間分離出來，體積變小，線圈間的交聯被破壞，粘度下降，降低使用效果。

PAM分子鏈在溶液中受剪切力作用會導致分子鏈斷裂降解，影響性能，故溶解稀釋PAM時應盡可能減少攪拌時間降低攪拌強度； 降低攪拌轉速一般應控制在50-250轉/分，不宜太快。用PAM溶液時，加藥點應盡可能避開強烈的機械攪拌；輸送PAM溶液時，管路要粗，變頭和支管要少，輸送泵最好選用莫諾泵或隔膜泵，而不要選用離心泵。

干粉PAM產品在溶解時要特別注意操作程序，防止顆粒的互相粘連而使溶解操作失敗。小型試驗時，可選用甲醇、乙醇等有機試劑濕潤一下，以改善顆粒在水中的分散性；工業應用時，應先向容器內加入1-2小時后即可基本全溶，速溶型產品在0.5-1小時內全部溶解，適當加溫能加速產品的溶解，但不應超過60℃。

在無機絮凝劑與PAM混合使用時，無機絮凝劑與PAM應分別在二個攪拌設備中溶解，否則會造成二絮凝劑之間的相互作用，而產生凝集，影響效果；使用時應注意加藥順序，一般講，處理粒徑在50μm以下微細粒子時，先加無機絮凝劑后，再加PAM溶液.而處理徑在50μm以上的粗粒子時，先加PAM溶液進行吸附架橋，然后再加絮凝劑。用戶使用時，應先進行小型試驗來確定投加順序。

作為一般規則，當溶液條件越有利于聚合物分子鏈伸展，使用效果就越好。故陽離子型PAM適用于酸性介質，陰離子型PAM適用于偏堿性的介質，而非離子型PAM適用于酸性或弱堿性介質；有條件的地方，在使用前將PAM溶液稀釋到0.01％－0.05%，這樣有利于分子鏈在進一步伸展，從而提高使用效果，節省用量。
PAM產品不宜存放在鐵制容器中。干粉PAM一般可長期保存性能穩定，溶解于水的PAM性能會隨時間的增加而下降，且濃度越低，性能下降越快。例如，0.1%的陽離子型PAM溶液極不穩定，1－2天后，性能就開始下降，故PAM產品宜即配即用為好。
聚丙烯酰胺溶液的配制

第4.2.1條  未水解的聚丙烯酰胺產品，應水解后使用。小型水廠或高濁度水持續時間很短的情況下，也可直接使用未水解產品。
第4.2.2條
 聚丙烯酰胺的最佳水解度應根據原水性質通過試驗確定。常用的最佳水解度為28%～35%。
第4.2.3條  生產使用的聚丙烯酰胺以二次水解的干粉劑產品（濃度為92%）為宜。二次水解干粉劑配制方便，單體含量低，可適當提高投加量。
第4.2.4條
 配制干粉和膠體狀 （8%濃度） 的聚丙烯酰胺，應采用快速攪拌溶解。干粉劑應經20～40目的格網分散后加入水中，膠狀聚丙烯酰胺應先經柵條分割成條狀或剪切成碎塊，再投入攪拌罐內進行攪拌。配制周期一般小于2h。
第4.2.5條
 攪拌罐宜為小圓形鋼罐并設有投藥口、進水管、出液放空管。攪拌器宜采用渦輪式或推進式，并設導流筒，攪拌槳外緣線速度宜為50～60m/min，罐壁應設擋板。
第4.2.6條
 攪拌設備能力和水解溶液池容積的計算，應先從設計含砂量歷時曲線和設計水量，得出最大小時和設計砂峰時間的藥劑用量。再按下列方法計算。
一、投加未經水解聚丙烯酰胺的攪拌設備應按最大小時藥劑用量計算；
二、平時把攪拌好的水解藥劑儲存在溶液池中備用，水解溶液池容積按設計砂峰所需劑量計算。此法適用于水量較小，砂峰延續時間不長的小型工程；
三、連續攪拌和溶液池貯液相結合的方法，此法適用于水量較大的工程。
第4.2.7條  在用氫氧化鈉自行水解聚丙烯酰胺時，攪拌罐、水解溶液池、提升與計量設備、電氣設備和輸送管道等均應防腐。水解溶液池采用封閉式，若采用非封閉式時則應用隔墻隔開，并設通風設備。
第4.2.8條  藥劑間與倉庫的地坪應為防滑地面，并裝置清洗地坪的給排水管道。用量較大的投藥間可設置專門清洗包裝袋的洗袋機。